通过激光切割技术,实现了复杂轮廓的高效精密切割,减少了材料浪费。
采用高温高压成型工艺,提升了复合材料的强度和热稳定性。
采用脉冲电镀技术,获得了均匀致密的镀层,提高了耐腐蚀性。
采用超精密磨削技术,提高了零件表面光洁度和尺寸精度,满足高精密要求。
用于零件清洗,能有效去除表面油脂和杂质,提高了后续加工质量。
使用复合材料模压成型工艺,提高了产品的一致性和力学性能,降低了生产成本。
挑战只是伪装的机遇。 服务方案
引入静电喷涂技术,提升了涂层附着力和均匀性,减少了涂料浪费。
使用高精度冲压模具,减少废料产生,提升了产品的精度和强度。
采用真空热处理,防止氧化,提高了材料机械性能和疲劳寿命。

通宝TB222成立于2002年,位于广东省广州市天河区科技大道99号。凭借深厚的研发底蕴和先进的制造能力,通宝TB222平台在航空制造业中占据了举足轻重的地位。公司在广州的现代化工厂占地数万平方米,配备了领先的生产设备和专业的技术团队,确保我们能够为市场提供高质量的航空产品。
在飞机领域的项目实战中,我们不断追求速度的极致优化。通过采用先进的空气动力学设计和轻量化材料,我们实现了飞行速度的显著提升。在复杂气象条件下,通过高精度的飞行控制系统,进一步确保了飞行的安全性和稳定性。我们以提升速度的同时,始终将安全性作为第一要务,这不仅提高了飞行效率,也为客户提供了更可靠的飞行体验。
我们的研发团队由行业内顶尖的工程师和科学家组成,致力于不断推动航空技术的前沿发展。近年来,团队在复合材料应用、发动机效率提升及自动驾驶技术等多方面取得了显著突破。未来,我们计划继续加大在智能化航空系统的研究投入,并与国际研究机构展开深入合作,目标是引领下一代智能飞机的研发潮流。
通宝TB222在性能方面一直保持卓越表现,产品以其卓越的设计和可靠的质量而闻名。我们的飞机不仅在性能上得到市场的高度认可,同时也以其优异的飞行表现和高效的燃油经济性赢得了客户的信赖。在追求性能与品质的同时,我们始终保持对创新的高追求,成为航空界的标杆。






内容创意和策划
社交媒体专员
招聘专员
客服经理
工程师(软件/硬件/机械等)





空中餐点种类丰富,味道在空中环境下也令人满意,食用方便。影像娱乐系统操作流畅,选择多样。🍽️

机内厨房设备完善,方便长期飞行中的餐饮服务,让旅程更加愉悦。🍴

起落架的设计吸震能力强,着陆时颠簸感小,有助于乘客舒适。🚗

它的噪音控制令人满意,即使在引擎全力运转时,机舱内依然保持安静。🔇

驾驶舱布局合理,各种按钮触手可及,减少误操作的可能性,提升安全性。✋

在高原地区起降时,设备的适应能力极佳,确保了每一次任务的成功完成。🏔️